Maszyna do napełniania o wysokiej precyzji KWS6901-2
Aplikacja:
· Obowiązujące materiały: bawełna o wysokiej zawartości włókien 3D-7D, wełna i bawełna (długość 10-80 mm) \ elastyczne cząsteczki lateksu, wysokoelastyczne cząstki łamanej gąbki, pióro, kaszmir, wełna i ich mieszanina.
· Produkty, których dotyczy to urządzenie: kołdry, poduszki, poduszki, śpiwory do użytku zewnętrznego i produkty termiczne do użytku na zewnątrz.
Funkcjonalny wyświetlacz
Maszyna ta jest wyposażona w trzy zestawy portów do napełniania, które mogą spełniać różne style. Wymóg napełniania to duża gramatura.Zestaw portów do napełniania typu osprzętu, używanych głównie do napełniania rdzenia poduszki, poduszki i innych produktów.Dwa zestawy dysz do napełniania o różnych średnicach i długościach, φ65 mm * 70 cm mogą wypełnić kołdrę z pierza, φ90 mm * 25 cm można wypełnić pełnoformatowym rdzeniem poduszki, poduszką, poduszką na sofę i innymi produktami.
Parametry maszyny
Model | KWS6901-2 | Dysze do napełniania | 2 | |
Rozmiar maszyny: (mm) | Rozmiar opakowania: (mm) | |||
Główny rozmiar korpusu | Zestaw 2400×900×2200×1 | Korpus główny i niezależny stół | 2250×900×2300×1szt | |
Rozmiar pudełka ważącego | 2200×950×1400×1 zestaw | |||
Wentylator napełniający | 800×600×1100×2 zestawy | Pudełko do ważenia | 2200×950×1400×1szt
| |
Niezależny stół | 400×400×1200×2 zestawy | Wentylator napełniający i wentylator podający | 1000×1000×1000×1szt | |
Wentylator karmienia | 550×550×900×1 zestaw | Obszar objęty
| 5000×3000 15㎡
| |
Waga netto
| 1305 kg | Waga brutto
| 1735 kg | |
Zakres napełniania | 10-1200g | Numer cyklu | 2 razy | |
Pojemność przechowywania | 20-50kg | Funkcja importu danych USB | Tak | |
Klasa dokładności | Puch ± 5 g / włókno ± 10 g | Odliczenie przydziału ciężkiego cła | Tak | |
System automatycznego podawania | Opcjonalny | Szybkość napełniania | Poduszka 300g: 7 sztuk/min | |
Ciśnienie powietrza | 0,6-0,8 MPa | Napięcie/moc | 380V50HZ/10,5KW |
Wymagania środowiskowe
·Temperatura: Według GBT14272-2011
wymaganie, temperatura testu napełniania wynosi 20 ± 2 ℃
· Wilgotność: Według GBT14272-2011, wilgotność podczas testu napełniania wynosi 65 ± 4% RH
·Objętość powietrza ≥0,9㎥/min.
·Ciśnienie powietrza ≥0,6Mpa.
·Jeżeli dopływ powietrza jest scentralizowany, odległość między rurami nie powinna przekraczać 20 m, a średnica rury nie powinna być mniejsza niż 1 cal.Jeżeli źródło powietrza jest daleko, rura powinna być odpowiednio większa.W przeciwnym razie dopływ powietrza będzie niewystarczający, co spowoduje niestabilność wypełnienia.
·Jeżeli dopływ powietrza jest niezależny, zaleca się stosowanie wysokociśnieniowej pompy powietrza o mocy 11 kW lub większej (1,0 Mpa).
·Zastosuj czujniki o wysokiej precyzji, wartość dokładności można regulować w zakresie 1 grama;zastosuj bardzo duży zbiornik, pojedynczy zakres ważenia wynosi około 10-1200 gramów, co rozwiązuje problem, którego nie można dokładnie określić ilościowo podczas napełniania dużych gramów produktów w przemyśle tekstylnym.
·Wielkogabarytowy schowek może pomieścić jednorazowo 50 kg materiału, oszczędzając czas podawania.Opcjonalny bezzałogowy system podawania, automatycznie podawany, gdy w schowku nie ma materiału i automatycznie zatrzymuje się, gdy jest materiał.
·Rozwiązuje problem wielofunkcyjności pojedynczej maszyny i może być kompatybilny z wypełnieniem 3D-17D z bawełny o wysokiej zawartości włókien, kawałkami puchu i pierza (o długości 10-80 MM), elastycznymi cząstkami lateksu, skrawkami gąbki o wysokiej elastyczności, piołunem, jak również stosowaną mieszaninę, całkowicie poprawiając wydajność kosztową sprzętu.
·Modułowa konfiguracja dyszy napełniającej: θ 60mm, θ 80mm, θ 110mm, można wymieniać bez użycia narzędzi w zależności od wielkości produktu.
·Maszynę tę można połączyć z usprawnionym sprzętem, takim jak otwieracz do bel, otwieracz do bawełny, maszyna mieszająca, i może realizować automatyzację produkcji.
·Zastosuj programowalny sterownik PLC i moduł ważący o wysokiej precyzji, osiągając dokładniejsze i wydajniejsze możliwości produkcyjne.
·Jedna osoba może jednocześnie obsługiwać dwa stanowiska napełniania, co zmniejsza nakład pracy i koszty.