Maszyna do napełniania o wysokiej precyzji KWS6901-2
Aplikacja:
·Dostępne materiały: bawełna wysokowłóknista 3D-7D, wełna i bawełna (długość 10-80 mm)\cząsteczki elastycznego lateksu, cząsteczki gąbki o wysokiej elastyczności, pióra, kaszmir, wełna oraz mieszanki.
· Produktami, do których stosuje się tę maszynę są: kołdry, poduszki, podkładki, śpiwory zewnętrzne i produkty termiczne do użytku zewnętrznego.

Wyświetlacz funkcjonalny
Maszyna jest wyposażona w trzy zestawy otworów napełniających, które mogą być stosowane w różnych stylach. Wymagana jest duża gramatura. Zestaw otworów napełniających z uchwytem, używany głównie do napełniania wkładów poduszek, poduszek i innych produktów. Dwa zestawy dysz o różnych średnicach i długościach, φ65 mm * 70 cm, umożliwiają napełnianie kołder z pierza, a φ90 mm * 25 cm – wkładów poduszek pełnoformatowych, poduszek, poduszek na sofę i innych produktów.

Parametry maszyny
Model | KWS6901-2 | Dysze napełniające | 2 | |
Rozmiar maszyny: (mm) | Rozmiar opakowania: (mm) | |||
Rozmiar głównego korpusu | 2400×900×2200×1 zestaw | Korpus główny i niezależna tabela | 2250×900×2300×1 szt. | |
Rozmiar pudełka wagowego | 2200×950×1400×1 zestaw | |||
Wentylator napełniający | 800×600×1100×2 zestawy | Skrzynka wagowa | 2200×950×1400×1 szt.
| |
Niezależna tabela | 400×400×1200×2 zestawy | Wentylator napełniający i wentylator podający | 1000×1000×1000×1 szt. | |
Wentylator podający | 550×550×900×1 zestaw | Obszar objęty
| 5000×3000 15 m²
| |
Waga netto
| 1305 kg | Masa brutto
| 1735 kg | |
Zakres napełniania | 10-1200g | Numer cyklu | 2 razy | |
Pojemność magazynowa | 20-50 kg | Funkcja importu danych USB | Tak | |
Klasa dokładności | Dół ±5g /Błonnik ±10g | Odliczenie od alokacji ciężkich obciążeń | Tak | |
System automatycznego podawania | Fakultatywny | Prędkość napełniania | Poduszka 300g: 7 szt./min | |
Ciśnienie powietrza | 0,6-0,8 MPa | Napięcie/Moc | 380V50Hz/10,5kW |
Wymagania środowiskowe
·Temperatura: Zgodnie z GBT14272-2011
wymagania, temperatura testu napełniania wynosi 20±2℃
· Wilgotność: Zgodnie z normą GBT14272-2011 wilgotność podczas testu napełniania wynosi 65 ± 4% RH
·Objętość powietrza ≥0,9㎥/min.
·Ciśnienie powietrza ≥0,6Mpa.
Jeśli dopływ powietrza jest scentralizowany, rura powinna znajdować się w odległości nie większej niż 20 m, a jej średnica nie powinna być mniejsza niż 2,5 cm. Jeśli źródło powietrza znajduje się daleko, rura powinna być odpowiednio większa. W przeciwnym razie dopływ powietrza będzie niewystarczający, co spowoduje niestabilność napełniania.
·Jeśli dopływ powietrza jest niezależny, zaleca się zastosowanie pompy powietrza wysokociśnieniowej o mocy 11 kW lub większej (1,0 MPa).
· Zastosowanie czujników o wysokiej precyzji, dokładność można regulować w zakresie 1 grama; zastosowanie bardzo dużego zasobnika, zakres ważenia wynosi około 10–1200 gramów, co rozwiązuje problem, że napełnianie dużych ilości produktów w przemyśle tekstylnym nie było możliwe do dokładnego określenia.
· Nadwymiarowy pojemnik magazynowy może pomieścić 50 kg materiałów jednocześnie, oszczędzając czas potrzebny na podawanie. Opcjonalny, bezobsługowy system podawania automatycznie podaje materiał, gdy w pojemniku nie ma go już, i automatycznie zatrzymuje się, gdy materiał się znajdzie.
·Rozwiązuje problem wielofunkcyjności pojedynczej maszyny i może być kompatybilna z wypełnieniem z bawełny wysokowłóknistej 3D-17D, kawałkami puchu i pierza (o długości 10-80 mm), elastycznymi cząsteczkami lateksu, skrawkami gąbki o wysokiej elastyczności, piołunem, a także z mieszanką, co w pełni poprawia wydajność kosztową sprzętu.
·Modułowa konfiguracja dyszy napełniającej: θ 60 mm, θ 80 mm, θ 110 mm, można ją wymienić bez użycia narzędzi w zależności od rozmiaru produktu.
·Maszynę tę można połączyć z nowoczesnym sprzętem, takim jak otwieracz bel, otwieracz bawełny, maszyna mieszająca, dzięki czemu możliwe jest zautomatyzowanie produkcji.
· Zastosowanie programowalnego sterownika PLC i modułu ważącego o wysokiej precyzji pozwala na osiągnięcie dokładniejszej i wydajniejszej wydajności produkcji.
·Jedna osoba może obsługiwać dwie komory napełniające jednocześnie, co zmniejsza nakład pracy i koszty.
Wyświetlacz linii produkcyjnej:
